Proces wygładzania i nagniatania wałkiem
Nagniatanie i polerowanie walcowe to proces wymiarowania i wykańczania otworów dwa w jednym, który zapewnia wysoki poziom precyzji przy błyskawicznych prędkościach. Proces wygładzania i nagniatania wałkiem jest do 70 procent szybszy niż tradycyjne honowanie, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wykańczania rur cylindrów hydraulicznych w środowiskach masowej produkcji.
Szybka obróbka wykańczająca dla produkcji o wysokiej wydajności
Proces wygładzania i nagniatania rolkowego wykorzystuje unikalne połączenie narzędzia do nagniatania i nagniatania rolkowego, które wykonuje zarówno wygładzanie, jak i nagniatanie rolkowe w jednym przejściu przez otwór.
W przedniej części narzędzia znajdują się frezy z węglików spiekanych, które usuwają materiał (proces skiving). Druga część narzędzia zawiera utwardzone rolki, które odkształcają wierzchołki powstałe w wyniku zdzierania i zapewniają niezwykle gładkie wykończenie powierzchni (proces nagniatania rolek). Połączenie tych dwóch procesów zapewnia bardzo dokładne wykończenie powierzchni z typowym współczynnikiem RA 0.05-0.20 µm.
Skiving plus polerowanie wałkiem jest zwykle używany do:
Poprawić wykończenie powierzchni — średnio tak drobne jak 0,10–0,15 mikrona (od 4 do 6 mikrocali) RA
Popraw kontrolę rozmiaru — tolerancje średnio w zakresie 00,0254 mm (0,001 cala)
Zwiększ twardość powierzchni
Popraw życie zmęczeniowe
Typowe zastosowania do skivingu i polerowania rolkowego obejmują:
Siłowniki/elementy hydrauliczne dla branż takich jak:Rolnictwo
Wytrzymała konstrukcja
Górnictwo
