Wiertarka do głębokich otworów różni się od tradycyjnej obróbki głębokich otworów. Opiera się głównie na specyficznej technologii wiercenia (takiej jak wiertarka pistoletowa, wiertarka BTA, wiertarka strumieniowa itp.) Oraz systemu głębokich otworów o precyzyjnym współczynniku kształtu większym niż 10 i precyzyjnym płytkim Specjalne maszyny do wiercenia otworów są wspólnie określane jako głębokie wiertarki. Reprezentuje zaawansowaną i wydajną technologię obróbki otworów z wysoką precyzją, wysoką wydajnością i wysoką konsystencją.
Stanowią one zaawansowaną i wydajną technologię obróbki otworów. Dzięki jednemu przejściu można uzyskać precyzyjne wyniki obróbki. Przetworzone otwory mają dokładną pozycję i dokładność wymiarową. Prostota, wysoka współosiowość i wysokie wykończenie powierzchni. Powtarzalność. Może łatwo przetwarzać różne formy głębokich otworów, a także rozwiązywać różne specjalne formy głębokich otworów, takich jak otwory krzyżowe, otwory pochyłe, ślepe otwory i ślepe otwory z płaskim dnem. Może być stosowany nie tylko do obróbki głębokich otworów o dużym współczynniku kształtu (do 300 razy), ale także do obróbki płytkich otworów o minimalnej średnicy wiercenia 0,7 mm.
Dostosowana jest precyzja wiertarki do głębokich otworów - producenci obróbki głębokich otworów przychodzą powiedzieć:
1. Regulacja klaksonu i śrub kotwiących polega głównie na dostosowaniu dokładności geometrycznej obrabiarki przez klakson i śruby kotwiące. Jeśli to konieczne, dokładność można osiągnąć przez nieznaczną zmianę pasków na szynach prowadzących i rolkach wstępnego dokręcania.
2. Dostosuj położenie względne między manipulatorem a wrzecionem i magazynem narzędzi, aby obrabiarka mogła automatycznie przejść do pozycji zmiany narzędzia, ręcznie krok po kroku dokończ czynność wymiany narzędzia, sprawdź, czy akcja chwytania noża, ładowanie noża, ciągnięcie noża i obracanie wymiany jest dokładne i stabilne. .
3. Dostosuj względne położenie palety i wymiennej powierzchni roboczej. Obrabiarka to podwójny stół warsztatowy lub stół warsztatowy. Względne położenie palety stołu warsztatowego i stołu roboczego należy dostosować, aby zapewnić płynną i niezawodną automatyczną wymianę stołu roboczego.
Zakres zastosowań wiertarek do głębokich otworów ma następujące trzy aspekty:
1. Części, które są trudne do obróbki w obrabiarkach ogólnego przeznaczenia lub które wymagają skomplikowanych specjalnych uchwytów w obrabiarkach ogólnego przeznaczenia i wymagają długiego czasu regulacji do przetworzenia;
2, potrzebują małych partii produkcji wielopoziomowej (na ogół mniej niż 100 sztuk) części, złożonych konturów, wysokich wymagań dokładności przetwarzania lub muszą być rozwiązane za pomocą cyfrowych metod złożonych krzywych, zakrzywionych części formy, gotowych do wielu projektów modernizacji Części
3, potrzeba przeprowadzania wytaczania, frezowania, wiercenia, rozszerzania, zawiasów, wytaczania, gwintowania i innych wieloprocesowych procesów łączenia i jednorazowego mocowania może być zakończona częściami, wysokowartościowymi częściami precyzyjnymi.