Maszyny do nagniatania rolkowego

Standardowy tryb obróbki maszyny do ścierania głębokich otworów i nagniatania rolkowego polega na tym, że obrabiany przedmiot jest mocowany, narzędzie tnące obraca się i podaje. Obrabiany przedmiot jest pozycjonowany przez tarczę stożkową na obu końcach, hydraulicznie dokręcany i mocowany za pomocą specjalnego, samocentrującego hydraulicznego urządzenia mocującego.

Wytaczany otwór: Zastosuj tryb wytaczania wypychanego, głowica ciśnieniowa oleju dostarcza olej do cięcia, wyrzuca wióry tnące do przodu przez gotowy otwór na obrabianym przedmiocie.

Otwór do skórowania: Zintegrowane jest skórowanie i nagniatanie, głowica ciśnieniowa oleju dostarcza olej do cięcia, odprowadza wióry tnące do przodu przez podstawowy otwór obrabianego przedmiotu.

Otwór do polerowania: Wygładź otwór głowicą do polerowania.

Ogólny układ maszyny i struktura głównych elementów:

Ogólny układ maszyny: łoże maszyny, rama głowicy, uchwyt przedmiotu obrabianego, samocentrujące urządzenie mocujące, głowica ciśnieniowa oleju, wytaczarka, podpora wytaczaka, układ podawania, układ chłodzenia, układ sterowania CNC i tak dalej.

Łóżko maszyny:

Maszyna posiada prostokątne prowadnice, które zostały hartowane i mają wysoką odporność na zużycie; łóżko przyjmuje konstrukcję dzieloną, która jest montowana za pomocą śrub o dużej wytrzymałości i jest ustawiana za pomocą stożkowych kołków.

Para śrub kulowych o wysokiej precyzji jest zainstalowana na prawym końcu łoża w celu przemieszczania skrzynki wytaczania (oś Z1). Para śrub kulowych służy do podawania maszyny, co ma zalety płynnej transmisji, wysokiej wydajności transmisji i wysokiej precyzji. Może również skutecznie zwiększyć żywotność narzędzia tnącego. Para śrub trapezowych (śruba trapezowa ma funkcję samohamowności, co może zapewnić zablokowanie głowicy ciśnieniowej oleju podczas dokręcania przedmiotu obrabianego) jest zainstalowana na lewym końcu łoża dla ruchu głowicy ciśnieniowej oleju (oś Z2 ).

Układ chłodzenia:

Główną funkcją układu chłodzenia jest wykorzystanie krążącego ciekłego medium do smarowania i chłodzenia obszaru skrawania oraz usuwania wiórów skrawających. Układ chłodzenia przyjmuje naziemną konstrukcję zbiornika oleju. Olej chłodzący odprowadza wióry tnące za pomocą przenośnika wiórów, a następnie jest filtrowany przez filtr trójstopniowy (filtr wstępny) - filtr magnetyczny - filtr drobnoziarnisty workowy.

Metoda cyrkulacji chłodziwa: olej chłodzący po dokładnej filtracji jest przenoszony do obszaru cięcia, a następnie dociera do ramy głowicy, przenośnika wiórów i układu filtra magnetycznego przez otwór wewnętrzny przedmiotu obrabianego, a następnie wchodzi do pomocniczego zbiornika oleju, a następnie olej chłodzący jest transportowany przez pompę cieczy do filtra dokładnego, olej chłodzący jest filtrowany, a następnie wchodzi do czystego oleju zbiornika oleju, powtórz w ten sposób.

Układ chłodzenia to układ zasilania olejem składający się z pompy silnikowej, a wymagane natężenie przepływu można uzyskać zgodnie z potrzebami przetwarzania.

System hydrauliczny:

Umieszczony pośrodku tylnej strony maszyny, zapewnia głównie moc hydrauliczną do dokręcania przedmiotu obrabianego, zaciskania przedmiotu obrabianego, blokowania głowicy ciśnieniowej oleju, automatycznego rozszerzania i kurczenia narzędzia (hydrauliczne narzędzie do rozszerzania i kurczenia) itp.

Układ sterowania:

Niezależna szafka elektryczna ma dobrą odporność na kurz. Szafa wyposażona jest w system chłodzenia wentylatorem osiowym, aby elementy elektryczne pracowały w odpowiednim środowisku temperaturowym, zwiększając tym samym żywotność elementów oraz zapewniając stabilność i niezawodność systemu sterowania. System sterowania to SIEMENS 808D, a głównymi podzespołami elektrycznymi niskiego napięcia są marki SCHNEIDER.

Popularne Tagi: maszyny do nagniatania wałków do skórowania, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka