Głęboka obróbka otworów była szeroko stosowana w przemyśle form do rozwiązywania porów i długich otworów, których nie można rozwiązać za pomocą zwykłych wiertarek w przetwarzaniu form. Skutecznie zmniejsza koszty przetwarzania formy. Wykonaj najbardziej wyrafinowaną obróbkę głębokich otworów, średnica 3-35 może wynosić 2600. Otwór na ścieżkę wody, otwór na ścieżkę oleju, otwór na powietrze, pojedynczy nachylony otwór, podwójny nachylony otwór, drut filtrujący przez otwór, naparstek otwór i tym podobne w formie są rozwiązane do maksimum.
Obróbka głębokich otworów jest otworem, w którym długość otworu jest większa niż średnica otworu o więcej niż 5. Głęboka obróbka otworu zasadniczo głęboki otwór w większości przypadków stosunek głębokości do średnicy L / d ≥ 100. Takich jak otwór cylindra, osiowy otwór olejowy wału, wydrążony otwór wrzeciona i otwór zaworu hydraulicznego, itp. Niektóre z tych otworów wymagają wysokiej dokładności obróbki i jakości powierzchni, a niektóre przetwarzane materiały mają słabą obrabialność, co często staje się głównym problemem w produkcji.
Obsługa problemu z głębokimi otworami:
● Linia środkowa otworu po rozwierceniu nie jest prosta
Przyczyna: Otwór przed rozwierceniem jest przekrzywiony, zwłaszcza gdy średnica otworu jest mała, ponieważ sztywność rozwiertaka jest słaba, oryginalny stopień zgięcia nie może zostać skorygowany; producent obróbki głębokich otworów wskazuje, że główny kąt odchylenia rozwiertaka jest zbyt duży; Rozwiertak można łatwo odchylić od kierunku rozwiercania; odwrócony stożek części tnącej jest zbyt duży; rozwiertak jest przemieszczany w środkowej szczelinie przerywanego otworu; gdy rozwiercanie ręczne, siła jest zbyt duża w jednym kierunku, zmuszając rozwiertak do odchylenia w kierunku jednego końca, pionowość rozwiercania jest przerwana.
Rozwiązanie: zwiększyć otwór do rozwiercania otworów lub wiercenia; zmniejszyć główny kąt odchylenia; wyreguluj odpowiedni rozwiertak; wymienić rozwiertak na część prowadzącą lub wydłużoną część tnącą; Zwróć uwagę na prawidłowe działanie.
● Żywotność rozwiertaka jest niska
Przyczyna: Materiał rozwiertaka nie jest odpowiedni; rozwiertak pali się podczas ostrzenia; płyn tnący nie jest prawidłowo wybrany, płyn tnący nie płynie płynnie, a wartość chropowatości powierzchni w punkcie cięcia i krawędź rozwiercania jest zbyt wysoka.
Rozwiązanie: Wybierz materiał rozwiertaka zgodnie z materiałem do przetwarzania, użyj rozwiertaka ze stopu twardego lub rozwiertaka do powlekania; ściśle kontrolować ilość cięcia ostrzenia, aby uniknąć poparzeń; często wybierają płyn do cięcia w zależności od materiałów do obróbki; często usuń wióry z rowka wiórowego Użyj płynu tnącego o wystarczającym ciśnieniu, aby uzyskać pożądane szlifowanie lub szlifowanie.