1. Zasada wyboru specyfikacji zębów frezu polega na tym, że specyfikacje zębów frezu są głównie wybierane w zależności od obciążenia cięcia każdego zęba frezu w procesie cięcia. Obciążenie cięcia jest związane z szerokością zębów frezu. Szerokość zębów frezu powinna być rozłożona zgodnie ze stanem cięcia każdego zęba frezu i średnicą wiertła.
Trzy warunki powinny być spełnione dla rozkładu szerokości zęba frezu:
A. Zagwarantuj mimośród e = (0,1-0,2) d0 punktu wiercenia. Wartość e jest związana z przetwarzanym materiałem i średnicą wiertła. Jego rozmiar określa rozmiar i kierunek promieniowej siły wypadkowej wiertła. Rozsądna mimośrodowość powoduje odpowiednie dociskanie siły promieniowej do obrobionej ściany otworu, która odgrywa rolę stabilizowania wiercenia, wzmacniania prowadzenia i poprawy jakości powierzchni otworu. Jednocześnie unika się zerowego cięcia ostrza wiertła i poprawia surowe warunki skrawania w rdzeniu wiertniczym.
B. Musi istnieć pewna nakładka między zębami frezu.
C, A + CeF> (1-3) mm, które mogą spowodować, że siła promieniowa cięcia zawsze naciska blok prowadzący, blok prowadzący popycha do przodu blisko ściany obrabianego otworu, w pełni wykorzystując przewodnią rolę prowadnicy blok, aby zapewnić prostoliniowość wiercenia.
2. Zasada wyboru materiału tnącego powinna być oparta na obciążeniu i stanie cięcia każdego zęba. Zęby środkowe są poddawane dużej sile osiowej, silnemu tarciu podczas wytłaczania i trudnym warunkom cięcia. Dlatego należy rozważyć materiały o wysokiej wytrzymałości na zginanie i dobrej wszechstronności.
3. Zasada wyboru kąta narzędzia. Kąt narzędzia do wiercenia głębokich otworów zależy głównie od materiału obrabianego przedmiotu. Rozsądny kąt narzędzia jest bardzo pomocny dla zapewnienia stabilności procesu wiercenia, łamania wiórów i poprawy trwałości narzędzia.
