Wiertło lufowe reprezentuje otwór zaawansowane i wydajne przetwarzanie technologia. Jednym z kierunków głównych przetwarzania jest proces głębokich otworów o średnicy poniżej 40 mm i duży współczynnik proporcji. Wspólne głębokość otworu jest 10 - 150 razy średnicy narzędzia. Z rozwoju narzędzi i technologii obrabiarek wiertła lufowe bardziej są używane podczas przetwarzania mikro głębokich otworów poniżej 3 mm. W przetwarzaniu dysze pompy oleju, instrumentów medycznych, formy beczki, specjalnych noży hydraulicznych i innych branż, pistolet wiertła systemy są typowe przetwarzania oznacza głębokich otworów o małych średnicach i płytkie otwory precyzji. W chwili obecnej, w przetwarzaniu chłodzony wodą otwory specjalne Frezy, narzędzia chirurgiczne i form mikro średnica głębokich otworów z Super proporcje są bardziej powszechne.
Wiertło lufowe integralną węglika niemiecki TBT (_1.4mm; _1.7mm)
W procesie wiercenia pistolet, wraz ze wzrostem stosunek długości do średnicy i zmniejszenie średnicy, trudności przetwarzania zwiększy się w różnym stopniu. Ze względu na zasady przetwarzania wiertła lufowe, na potrzeby automatycznego wymuszone odprowadzanie wiórów i unikalną strukturę technologicznych, obróbki elementów, takich jak sztywność, cięcia przepływ hydrauliczny życie i zerowej długości pomocniczego mechanizmu obrabiarek są wysoce wymagane w przetwarzaniu głębokich otworów z dużej proporcji. Zwłaszcza, gdy otwór jest mniejsza niż 3 mm, wydajność jest szczególnie wyrazista. Dane pokazują, że na tym samym poziomie ciśnienia, jednostkę czasu, którym natężenie przepływu cieczy chłodząco-smarującej do strefy skrawania przez chłodzenia przejście rury płuczkowe pistolet zmniejszy nonlinearly podczas wiercenia głębokość przekracza 40 razy stosunku długości średnicy, która jest tylko 60% - 70% normalnego poziomu. Znacznie różnią się łamaniu wiórów, usuwanie wiórów i smarowanie narzędzi w procesie obróbki. Korzystny wpływ.
Gdy średnica jest mniejsza niż 3 mm, zwłaszcza, gdy otwór jest mniej niż 2 mm, Głębokość ultimate przetwarzania jest około 30 - 40 razy dłużej niż stosunek długości średnicy. Wiertło lufowe cały węglika z technologią spawania free marki importowane jest używana z wszystkich frezów (głowica tnąca i macierzystych frezu są węglika). Długość maksymalna nieobsługiwane wiszące rury płuczkowe, dozwolone przez frez jest zwykle o 60 - 80 razy średnicy frezu.
W celu uzyskania lepszego bezpieczeństwa i niezawodności w przypadku większych głębokości przetwarzania podczas przetwarzania średnica wynosi mniej niż 3 mm, proponuje się następujące sugestie:
1. Rozważ, dwukierunkowe karmienia lub dwukrotny mocowania i zwracając się do rysowania wymiaru głębi.
2. wiertło lufowe integralną węglika jest przyjęte, który jest podzielony na dwa etapy, aby zmniejszyć trudności przetwarzania drugiego etapu długi frezu.
3. zapewnienie jednolitości i spójności struktury materiału podczas obróbki można znacznie poprawić trwałość i wydajność przetwarzania i zmniejszyć wskaźnik przypadkowe uszkodzenia narzędzia.
4. w aktualnych warunkach technicznych i technologicznych, maksymalna Efektywna długość pręta węgliki uniwersalne narzędzie, które mogą być dostosowane na całym świecie (z wyłączeniem ma układ usuwania groove i wzmocnienie sekcji) ma wielki ograniczenia, takie jak średnicy 1,5 mm nie przekroczy 500 mm, który staje się również ważnym warunkiem aby ograniczyć maksymalną głębokość wiercenia, i tam powinno być nie masowego dostosowywania i przykłady przetwarzania.
5. specjalne obrabiarki należy zapewnić efektywną długość frezu pręt tak małe jak to możliwe za pośrednictwem projektu pole i jazdy uchwyt struktury w Obrabiarki specjalne.
Podczas przetwarzania średnica wynosi więcej niż 3 mm, Głębokość ultimate przetwarzania jest ogólnie o 150 razy stosunek długości średnicy. Narzędzia używane są wiertła spawane węglika, a odległości pomiędzy rury wiertła jest zwykle o 40 razy średnicy narzędzia. Do obróbki otworów powyżej tej specyfikacji, wysokiej jakości spawania wiertła lufowe mogą być wykonane. Głębokość wiercenia, odpowiadającą specyfikacji narzędzia, za pomocą wsporników rury wiertła, mogą być przetwarzane do wymaganego wymiaru głębokości w jednym czasie.
